中國工(gong)業報：杭機集(ji)團破解液壓(ya)件加工難題(ti)

作爲世界(jiè)工程機械行(háng)業革命性變(bian)革的标志之(zhī)一，液力機械(xiè)㊙️傳🥵動代替機(jī)械傳動被陳(chén)偉颠覆性的(de)技術。

然而，業(ye)内人士曾如(ru)是形容目前(qian)國内液壓行(hang)業的處❤️境💚，--黎(li)明前🐉的黑暗(an)。長期以來，在(zài)國内的液壓(ya)件行業存在(zai)二個公🔴認的(de)🔴技術難題，一(yi)個是葉片泵(bèng)等的轉子槽(cao)🌈加工，另一個(gè)是擺線轉子(zǐ)泵、擺線液壓(yā)馬達和擺線(xian)針輪減速機(ji)等機械裝置(zhi)的擺線輪的(de)機械加工。這(zhe)二個♍工件的(de)加工成了液(ye)壓件行業的(de)生産瓶頸，制(zhì)約了生産的(de)發展。近年來(lai)，杭機集團成(cheng)🏃功開發出數(shu)控緩進給強(qiáng)力成💜形磨床(chuang)系列産品，并(bìng)積極☎️研究磨(mó)削工藝，解決(jue)♉了轉子槽和(hé)擺線輪🙇🏻的磨(mo)削加工難題(ti)，已爲用戶提(ti)供了高效加(jia)工機床應用(yong)于實際生産(chan)，得到液壓件(jiàn)行業的好評(ping)和歡迎。

MKL7150×10/6數控(kong)轉子槽磨床(chuang)

在液壓件行(háng)業生産的許(xǔ)多泵類産品(pin)中，特别是葉(yè)片泵、葉片🌈油(yóu)🐅馬達，轉子和(hé)定子是最重(zhòng)要的部件，在(zài)這些零件的(de)加工中👉，尤其(qí)以轉子槽的(de)磨削加工最(zui)爲關鍵。因爲(wei)轉子槽的🧡精(jīng)度對🛀泵的影(yǐng)響較大，葉片(pian)泵轉子有着(zhe)較高的幾何(he)精度和尺寸(cun)精度，在它的(de)圓周上開有(yǒu)葉片槽，葉片(piàn)裝在槽内，槽(cáo)的根部的圓(yuán)R與壓力油相(xiang)通📱。葉片槽與(yǔ)半徑👄方向成(cheng)一斜角，斜度(du)爲10°～14°,YB型葉片⁉️泵(bèng)一般采用13°。以(yǐ)減少葉片所(suǒ)受的力，使葉(ye)片✨運動靈活(huó)，并能增強轉(zhuǎn)子的強度。轉(zhuǎn)♻️子材料爲38CrMoAlA，轉(zhuǎn)子槽表面氮(dan)化，12槽寬2.5H7(+0.010)mm,對軸(zhóu)心線的對稱(chēng)度爲0.03mm,槽内側(cè)面相互平行(háng)度爲♊0.005mm,表面粗(cū)糙度Ra0.2μm。零件尺(chǐ)寸精度，形位(wei)🔞公差和表面(mian)粗糙度都要(yào)求㊙️高，槽窄而(ér)深，加工難度(du)較高。葉片油(yóu)泵作爲重要(yao)的液壓元件(jiàn)，其品質的提(tí)高對液壓件(jiàn)行業技術進(jìn)步非常🔴關鍵(jiàn)。在轉子的加(jiā)工中，核心技(jì)術是槽口的(de)磨削。

雖然，多(duō)年來國内磨(mo)床行業有關(guan)廠家也能批(pi)量制造轉子(zi)槽專用磨床(chuang)，近幾年國内(nei)又湧現了一(yī)些制🔴造此類(lèi)設備的生産(chǎn)廠，能夠滿足(zú)液壓件行業(ye)用戶的一般(bān)需求。但是，與(yǔ)國外先進水(shui)平相比，國産(chǎn)轉子槽專用(yòng)磨✏️床在加工(gong)精度、精度♌一(yī)緻性、生産效(xiao)率、操👨‍❤️‍👨作的宜(yi)人性諸方面(mian)尚不能滿足(zú)用戶的需要(yao)。因此，在液壓(yā)件行✂️業🥰一些(xiē)生産廠家，轉(zhuǎn)子槽精加工(gong)用的磨床還(hai)是要依賴進(jin)口德國等國(guo)的機床，如國(guó)際斯來⛱️福臨(lín)磨床集團的(de)BLOHM、Maegerle公司以及日(ri)本的💃🏻YASDA，特别著(zhe)名的是瑞士(shi)Maegerle磨床公司。

近(jìn)年來，随着技(jì)術進步，液壓(ya)件行業對轉(zhuǎn)子槽精度、表(biao)📞面粗糙度以(yǐ)及加工效率(lü)的要求越來(lai)越高，加上大(dà)規格轉子的(de)應用💜也越來(lai)越多。比如國(guo)内的船舶制(zhì)造業所急需(xū)的液壓馬達(dá)要求對大型(xing)轉子進行磨(mó)削，轉子直徑(jing)達295mm，厚度195mm，全槽(cáo)需要淬火後(hou)磨削加工，表(biao)面硬度HRC60±3，槽寬(kuān)尺寸公差要(yao)求在0.01mm以内，平(ping)行度等精💛度(du)要求均在0.007mm内(nei)，這些要求都(dou)是較高的。而(ér)常見的轉子(zi)規格外㊙️徑一(yī)般僅在80mm以💁内(nèi)，長度在60mm以内(nèi)。顯然，國内🌐現(xiàn)有的可供設(shè)備已不能适(shì)應需要，特别(bie)是缺乏用于(yú)大規格轉子(zi)槽的成⛷️形磨(mo)床。 

杭州機床(chuáng)集團公司作(zuò)爲國内專業(ye)的數控強力(li)成㊙️形磨床的(de)生産基地，近(jìn)年來更是發(fā)揚技術創新(xīn)精神，依靠多(duo)年來在成形(xíng)磨削領域積(ji)累的專有技(jì)術🏃‍♀️，借助近年(nián)來日趨成熟(shú)的數控技術(shù)、分度技術和(he)CBN先進磨料，積(jī)極開發适合(he)液壓件行業(yè)高端用戶加(jia)工高精度、大(dà)規㊙️格轉子槽(cao)的需要的新(xīn)一💘代磨床。

2025年(nian)12月，首台MKL7132×8/5數控(kong)轉子槽強力(li)成形磨床提(ti)供給甯波恒(héng)通科技公🌏司(si)，該用戶是爲(wei)船用液壓馬(ma)達配套生産(chǎn)轉📞子、定子的(de)專業廠家，經(jīng)該公司實際(jì)生産驗證，機(jī)床的使用情(qíng)況良好。緊接(jiē)着于2025年12月，又(yòu)爲武漢一家(jiā)船用機械公(gong)司制造了一(yi)台💘規格更大(da)、技術含量🐅更(gèng)高的轉子槽(cáo)磨床。該公司(si)是生産大🙇🏻型(xíng)船舶絞車、起(qi)吊機構的🍉專(zhuan)☂️業廠，其生産(chan)的大型液壓(yā)馬達所使用(yòng)的大型轉子(zǐ)一直是從😘日(rì)本進口，不僅(jin)成本高，而且(qie)抗風險能力(lì)差，限🔱制很多(duō)。該機床的成(chéng)功開發幫🐪助(zhù)用戶實現了(le)大轉子生産(chǎn)國産化。

與國(guo)内同類轉子(zi)槽磨床相比(bǐ)，上述二台機(ji)床在結構上(shang)有較✏️大創新(xīn)。機床配置了(le)剛性較好的(de)能承受大規(gui)格轉子的專(zhuan)用🈲夾具，定位(wèi)可靠，設計精(jīng)巧。與MKL7132×8/5相比，MKL7150×10/6數(shu)控轉子槽磨(mó)床還增加了(le)✉️一個具有技(ji)術創新的每(mei)槽定位機構(gou)，能在磨削前(qián)♌對各條槽進(jìn)行精定位。（這(zhe)個裝置拟申(shen)請國家專利(li)） 除了機✂️床本(běn)身的技術外(wai)，還采用了對(dui)轉子槽磨削(xue)至關重要的(de)CBN砂♋輪進行磨(mó)削，這樣能夠(gou)🌈極大減少砂(shā)輪脫落對轉(zhuan)子槽寬度的(de)影響。近年來(lái)，國産CBN砂輪制(zhì)造技術日趨(qu)成熟，該機床(chuáng)使用價格較(jiao)低廉的國産(chǎn)CBN砂輪，達到了(le)高精度😍轉子(zǐ)槽磨削的要(yào)✂️求，這一點也(yě)很重要，因爲(wèi)用戶在經濟(jì)上能夠承受(shòu)。同時，CBN砂✔️輪可(kě)以修整，修整(zheng)一次可🐆以磨(mó)削80隻轉子。在(zai)單邊磨🌈削餘(yú)量🧑🏽‍🤝‍🧑🏻爲0.3mm的情況(kuàng)下，磨削速度(du)達到💁80mm/min。每片砂(sha)輪可以加工(gōng)數百隻轉子(zǐ)，已接近國外(wài)先進水平。據(ju)悉，MKL7150×10/6數控轉子(zi)槽磨床自交(jiao)付使用💔以來(lai)一直處于正(zhèng)常滿負荷的(de)生産，而且所(suo)有型号的轉(zhuan)子槽都可在(zài)該機床上完(wán)成。生産效率(lǜ)優于國内同(tóng)類機床，達到(dao)國外同類機(ji)床的水平。

擺(bǎi)線輪是擺線(xiàn)輪減速器和(he)液壓馬達的(de)關鍵零件👣，其(qi)🚶‍♀️加工精👨‍❤️‍👨度✍️直(zhi)接影響到整(zheng)套機構的性(xing)能。長期以來(lái)，由于國㊙️内缺(quē)少數控強力(lì)成形磨床設(she)備，擺線輪齒(chǐ)廓曲🤩面的加(jia)🌏工大部分是(shì)通過插齒機(ji)、慢走絲線切(qie)割、銑刀銑的(de)方式來實現(xian)，由✊于擺線輪(lun)齒廓形狀複(fú)雜、加工制🌂造(zào)難度大，因以(yǐ)上加工方法(fa)效率低、精🚶度(du)低、齒面粗糙(cāo)度差，滿足不(bu)了批量生産(chan)的要💰求，直接(jiē)影響減速器(qì)和液壓馬👌達(da)、泵的性💜能。

随(sui)着機械加工(gōng)業的飛速發(fa)展，高速、重切(qie)、高精度的加(jiā)工🐪技術逐步(bù)取代常規的(de)加工方法。具(ju)有特殊型面(miàn)要🚶求的擺線(xian)輪齒廓表面(mian)精加工，在國(guó)外廣泛采用(yòng)數控成形磨(mó)削技術，這種(zhǒng)磨削方法🙇‍♀️與(yu)展成法擺線(xian)磨齒加工相(xiàng)比具有明顯(xian)的優越性。該(gāi)加工方法是(shì)利用數控強(qiang)力成形磨床(chuáng)，運用成形砂(shā)輪修整技術(shù)修整出擺線(xian)輪單齒廓曲(qǔ)面形狀，再通(tong)過回轉分度(dù)機構對擺線(xian)輪工件進行(hang)強力緩進給(gei)成形磨削，達(da)到直接成形(xíng)齒廓。具有效(xiào)率高，精度高(gao)，曲面粗糙度(dù)好的特點，因(yin)爲運用了數(shu)控控制可以(yǐ)實現一人多(duō)機的管理方(fang)式，滿足批量(liang)生産的需求(qiu)，更是提高了(le)産品性能。

針(zhēn)對擺線輪的(de)加工難題，杭(hang)機集團成功(gōng)開發出可用(yong)于擺線輪磨(mó)削的MKL7132×8數控強(qiang)力成形磨床(chuang)。機床采用😄進(jin)口金剛滾輪(lún)🔆，并搭配高剛(gāng)性滾輪修整(zheng)器，使修整砂(shā)輪齒形面高(gao)效而精确，對(duì)齒面齧合度(du)和磨削效率(lü)的提高有了(le)可靠保證。同(tóng)時，機床帶有(yǒu)自動平衡砂(shā)輪裝置，可以(yi)有效去除💃🏻因(yin)砂輪本身和(hé)修整後所造(zao)成的砂輪🌈不(bú)平衡量，在提(ti)高磨削精度(du)的同㊙️時保證(zheng)其表面質量(liang)。還可以實現(xian)砂輪修整量(liang)自動補償💞，保(bǎo)持工件加工(gōng)尺寸🔴一緻性(xing)，提高加工精(jing)度和互換性(xing)。磨頭主軸和(he)滾輪主軸均(jun)采用具有自(zi)主知識産㊙️權(quán)的低壓油霧(wù)氣封裝置，防(fáng)止高壓冷卻(què)🔱液進入主軸(zhóu)系統，有效保(bao)證了主軸精(jing)🌈度和軸承長(zhǎng)壽命。磨頭✂️體(ti)采用熱平衡(heng)裝置控制主(zhǔ)軸熱✏️伸長，保(bao)證了橫向磨(mó)削精度🈲。機床(chuáng)自動化程度(du)和可靠性高(gāo)🏃，在磨削過🈲程(chéng)中，除工件的(de)裝卸👨‍❤️‍👨及測量(liang)外，期間均爲(wèi)自動完成，提(ti)高了生産效(xiao)率，減少了操(cao)作人員的勞(lao)動強度。

MKL7132×8數控(kong)強力成形磨(mo)床向國内液(ye)壓件制造企(qǐ)業以推出，就(jiù)受到了✊廣泛(fàn)的歡迎。一次(cì)又一次的技(ji)術突破，讓杭(háng)⛹🏻‍♀️機集團收到(dao)了良好🈲的經(jīng)濟效益外，更(geng)爲國内液壓(ya)件行業的💜技(ji)術升級提供(gong)了良好的裝(zhuang)備。

在杭機人(ren)看來，金錢名(míng)利不過是浮(fú)雲，從心底油(yóu)然而生⛹🏻‍♀️的振(zhèn)✍️興🈲名族工業(ye)的自豪感才(cai)是杭機集團(tuán)的企業🐇之魂(hún)。